LEDUV光源目前應(yīng)用各行各業(yè)，這也是UVLED光源取代傳統(tǒng)UV汞燈的必然趨勢。UVLED光源與UV汞燈的區(qū)別主要集中在使用壽命、熱輻射、照射強度、環(huán)保、能耗這五大方面：
一、使用壽命
傳統(tǒng)的UV固化系統(tǒng)，是使用UV汞燈照射進行固化，UV汞燈的一般使用壽命是在1000-3000小時就必須更換燈泡了，而采用UVLED光源固化系統(tǒng)使用壽命可達到30000-40000小時，無需更換燈管。UVLED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。大幅度提升了工作效率，同時也非常節(jié)能，而傳統(tǒng)的UV汞燈固化系統(tǒng)則需要緩慢的啟動（不可瞬間點亮），開閉影響燈泡的壽命，且必須一直點亮，造成不必要的能源浪費。
二、熱輻射
高功率發(fā)光二極管不會產(chǎn)生熱輻射，是一種純紫外波段發(fā)出，被照射的產(chǎn)品表面溫升5°C以下，從而提升了產(chǎn)品的合格率。而對于傳統(tǒng)的UV汞燈固化系統(tǒng)并非純紫外波段，中間摻夾著大量的紅外波段，從而使產(chǎn)品表面溫度升高60-90°C，使產(chǎn)品的定位發(fā)生移位，產(chǎn)生大量的不良品。UVLED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光纖光纜等熱敏感、油墨印刷、高精度的粘接工藝要求。
三、超強照度
UVLED是采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計，可使紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到12200mW/m2的照射強度。采用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝，實現(xiàn)了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產(chǎn)時間，大幅度提高了生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發(fā)光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。超強集中的光照度，與汞燈相比，UVLED縮短了作業(yè)的照射時間，提高了生產(chǎn)效率。
四、環(huán)保無污染
傳統(tǒng)的UV汞燈方式固化機采用汞燈發(fā)光方式，燈泡內(nèi)含有水銀，因燈泡需要經(jīng)常更換，就好產(chǎn)生大量的廢品，對于這些廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。而LED式固化機采用半導(dǎo)體放光，沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環(huán)保。
五、能耗低
UVLED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續(xù)點燈工作，電力一直處于消耗狀態(tài)。而UVLED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算，每臺點光源固化機節(jié)省的電能：270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時)
由此可見，僅從耗電能比較每臺每年就可以省千元。不僅如此，通過節(jié)省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸，相當于一輛轎車一年的排氣量。
光華士公司專業(yè)從事新光源技術(shù)開發(fā)與市場推廣，致力于節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)。目前，公司主推uvled紫外光源系列產(chǎn)品，波長涵蓋360-420nm，可訂做不同尺寸、功率、發(fā)光面的UV光源。信息來源：http://www.lantuo.org | 
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